ABS板著色時應該如何控制各個參數(shù)？

我們知道，ABS板的顏色并不單一，事實上市場上有推出顏色各異的ABS板材，這些產(chǎn)品都是經(jīng)過著色的方式取得不同顏色的，以滿足不同用于關于ABS板材顏色方面所提出的請求。而ABS板材的著色過程看似簡單，也有很多需求的問題，否則同樣會影響著色效果或板材的質(zhì)量。在進行ABS板著色時，我們該如何控制各個參數(shù)呢？

當ABS板材處于著色過程中的時分，注塑機或擠出機混煉腔普通有多個溫度區(qū)域，請求其中靠近落料口的那段溫度應略高一些，這是為了使色母進入混煉腔后疾速凝結，與塑料樹脂盡快混合平均，這樣有利于色母顏料在制品中處于良好分散狀態(tài)。同時，還要對注塑機恰當施加背壓，這樣能夠進步螺桿的混煉效果，同時也能愈加有利于顏料的分散。但關于ABS板材著色施加背壓的反作用也得分明，那就是會促使使注塑速度有所放慢，幾都會影響生產(chǎn)效率。

另外，在ABS板材著色時還是留意將擠出機的模頭溫度恰當進步，這樣有助于增加制品的光亮度。這些都是需求留意的事項，稍有忽略的話就有可能會呈現(xiàn)適得其反的效果，所以在對ABS板材著色時一定要留意。

其實不只僅是ABS板材的著色，任何產(chǎn)品的任何生產(chǎn)環(huán)節(jié)都有相應的留意標準，我們一定要嚴厲恪守規(guī)則，確保生產(chǎn)過程順利的完成，產(chǎn)品可以到達理想的加工效果。