POM板注塑成型過程

POM板在工程塑料板中也是我們常見的一種材料，它是通過聚合甲醛等作為原料獲得的，它具有良好的物理，機(jī)械和化學(xué)性能，特別是具有優(yōu)異的耐摩擦性。 POM是一種結(jié)晶塑料，具有明顯的熔點(diǎn)。一旦達(dá)到熔點(diǎn)，熔融材料的粘度迅速下降。當(dāng)溫度超過一定限度或熔體加熱時(shí)間過長時(shí)會(huì)發(fā)生分解。

銅是POM降解催化劑，因此，在POM注塑成型工藝過程中應(yīng)避免銅或銅材料與POM熔體接觸。下面小編為大家介紹一下POM注塑成型的具體過程。

1、選用塑料機(jī)
除了要求螺釘沒有停滯區(qū)域之外，POM對(duì)注塑機(jī)沒有特殊要求，并且通常可以注塑成型。

2、塑料加工
POM吸水率小，通常為0.2％-0.5％。在正常情況下，POM可以在不干燥的情況下進(jìn)行處理，但必須對(duì)濕材料進(jìn)行干燥。干燥溫度高于80℃，時(shí)間超過2小時(shí)。具體條件應(yīng)基于提供者的數(shù)據(jù)。再生材料的比例通常不超過20-30％。但是，根據(jù)產(chǎn)品類型和最終用途，有時(shí)可能高達(dá)100％。

3、POM-H厚度0.01-0.02mm寬度3mm POM-K厚度0.04mm寬度3mm
POM-H可設(shè)置為215°C（190°C -230°C）POM-K可設(shè)置為205°C（190°C -210°C）

4、模具和大門的設(shè)計(jì)
常見的模具溫度控制在80-90°C] C，流量3-6mm通道直徑，門長度0.5mm，門尺寸和壁厚取決于給定的凝膠，應(yīng)該至少為圓形門物品直徑厚度的0.5-0.6倍矩形門的寬度通常是厚度的2倍或更多，深度是墻壁厚度的0.6倍和角度射擊在40‘-1°30‘之間。

5、背壓
越低越好，一般不超過200巴

6、注射速度
通常平均速度太快，太慢而不能產(chǎn)生波動(dòng)，太快且容易產(chǎn)生射擊和剪切過熱。

7、永久的時(shí)間
如果設(shè)備沒有膠水保留點(diǎn)。POM-H可以在215℃下保持35分鐘。POM-K可以在205℃下儲(chǔ)存20分鐘而不會(huì)嚴(yán)重分解。在注射溫度下，熔體不能在圓筒中保留超過20分鐘。 POM-K可在240°C下儲(chǔ)存7分鐘。如果機(jī)器關(guān)閉，則桶的溫度可降至150°C。如果要長時(shí)間停機(jī)，則必須清潔機(jī)器并關(guān)閉加熱器。

8、停機(jī)
清潔缸必須使用PE或PP關(guān)閉電加熱并將螺釘推到前部位置。槍管和螺絲必須保持清潔。雜質(zhì)或污垢會(huì)改變POM（尤其是POM-H）的熱穩(wěn)定性。因此，當(dāng)含鹵素聚合物或其它酸性聚合物耗盡時(shí)，POM材料可在用PE清潔后使用，否則會(huì)發(fā)生爆炸。含有尼龍GF的顏料，潤滑劑或不適當(dāng)?shù)牟牧蠒?huì)導(dǎo)致塑料降解。

9、后期處理熱部件和高品質(zhì)的要求，需要進(jìn)行熱處理。
退火處理的效果可通過浸漬在具有30分鐘的30％濃度的鹽酸溶液中的產(chǎn)品，然后在視覺上辨別裂紋是否有殘留應(yīng)力來進(jìn)行。